“通過(guò)飛梭智紡織對(duì)工廠進(jìn)行數(shù)智化改造后，工廠實(shí)現(xiàn)了全程進(jìn)度跟蹤，整體效率提高了30%，真正為工廠安裝上了一個(gè)‘智慧大腦’?！?/p>

——佛山鑫威紡織廠總經(jīng)理 陳凱

【資料圖】

在引入致景科技研發(fā)的數(shù)智化系統(tǒng)“飛梭智紡”后，異常停機(jī)時(shí)間減少35%、整體效率提高30%、出入庫(kù)出錯(cuò)率近乎為零……這是佛山鑫威紡織廠進(jìn)行數(shù)智化改造后，發(fā)生的巨大改變。在傳統(tǒng)紡織服裝行業(yè)朝著數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級(jí)的過(guò)程中，傳統(tǒng)工廠如何打破常規(guī)，通過(guò)安裝“智慧大腦”，實(shí)現(xiàn)降本增效，從佛山鑫威紡織廠的成功案例中，可以窺見(jiàn)一二。

機(jī)臺(tái)實(shí)時(shí)監(jiān)控異常停機(jī)時(shí)間減少35%

如何高效實(shí)現(xiàn)機(jī)臺(tái)管理？這是不少工廠在轉(zhuǎn)型升級(jí)中遇到的問(wèn)題。佛山鑫威紡織廠在生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)部署專(zhuān)業(yè)的SaaS+AloT設(shè)備，飛梭智紡的織機(jī)監(jiān)控功能可實(shí)時(shí)采集機(jī)臺(tái)生產(chǎn)效率、運(yùn)行能耗等信息。讓每臺(tái)織機(jī)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)量等信息一目了然，并直觀展示效率低的機(jī)臺(tái)，便于進(jìn)行機(jī)臺(tái)管理。

機(jī)臺(tái)的管理更加精準(zhǔn)快捷，這讓工人的工作變得更加輕松。值得一提的是，在以前，如果遇到長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)、機(jī)臺(tái)機(jī)速異常等問(wèn)題，只能靠人工日常巡檢，經(jīng)驗(yàn)判斷來(lái)發(fā)現(xiàn)。假如處理不及時(shí)，對(duì)訂單進(jìn)度會(huì)造成很大影響。“現(xiàn)在，飛梭智紡的預(yù)警功能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，會(huì)第一時(shí)間把信息推送手機(jī)，這樣就能及時(shí)解決潛在風(fēng)險(xiǎn)，避免遲發(fā)現(xiàn)、晚處理帶來(lái)的損失，工廠整體異常停機(jī)時(shí)間減少35%。”佛山鑫威紡織廠總經(jīng)理陳凱說(shuō)。

出入庫(kù)出錯(cuò)率接近零 全流程訂單實(shí)時(shí)管理

對(duì)工廠而言，訂單出庫(kù)入庫(kù)是生產(chǎn)過(guò)程中非常重要的一環(huán)。以前，主要靠人工手抄訂單信息等方式，很容易出錯(cuò)。一旦出錯(cuò)后，不僅會(huì)造成錯(cuò)發(fā)、漏發(fā)，工廠的信譽(yù)度還會(huì)大打折扣。得益于飛梭智紡的幫助，佛山鑫威紡織廠通過(guò)將生產(chǎn)數(shù)據(jù)、出入庫(kù)數(shù)據(jù)、原料庫(kù)存數(shù)據(jù)信息化，并統(tǒng)一整合到飛梭智紡系統(tǒng)里，不需要在多個(gè)系統(tǒng)之間來(lái)回切換，不需要多次來(lái)回手動(dòng)錄入，減少多次操作帶來(lái)的錯(cuò)發(fā)、漏發(fā)風(fēng)險(xiǎn)。并且通過(guò)一布一碼的坯布管理、異常情況自動(dòng)報(bào)錯(cuò)等功能，讓所有進(jìn)倉(cāng)出倉(cāng)情況都清晰可追溯，庫(kù)存管理清晰追蹤?！艾F(xiàn)在基本不會(huì)出錯(cuò)，如果非要個(gè)數(shù)字的話，萬(wàn)分之一，接近于零?！?/p>

數(shù)據(jù)顯示，鑫威在數(shù)智化改造后，實(shí)現(xiàn)全程進(jìn)度跟蹤，整體效率提高了30%。在工廠管理環(huán)節(jié)，通過(guò)對(duì)工藝庫(kù)化管理、坯布條碼化管理、訂單實(shí)時(shí)跟蹤等功能，實(shí)現(xiàn)排產(chǎn)、工藝、原料、倉(cāng)庫(kù)、財(cái)務(wù)等多方面的高效管理，實(shí)現(xiàn)從訂單、生產(chǎn)和物流的全過(guò)程追蹤，提升內(nèi)部的生產(chǎn)管理與運(yùn)轉(zhuǎn)效率，實(shí)現(xiàn)降本增效。

工資實(shí)時(shí)展現(xiàn)機(jī)臺(tái)利用率大幅提升

人效的提升，也是飛梭智紡帶給工廠的一大改變。在以前，工人的工資計(jì)算，主要通過(guò)人工計(jì)算。比如，工人平時(shí)的生產(chǎn)圈數(shù)一般都記錄在本子上，在工資計(jì)算后，需要把本子上的圈數(shù)錄入電腦，然后一個(gè)個(gè)進(jìn)行計(jì)算。在此過(guò)程中，算漏圈數(shù)，算錯(cuò)工資的事時(shí)有發(fā)生。工人不滿意，管理者也感到頭疼。

如今，在飛梭智紡數(shù)字化管理的支持下，通過(guò)對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，當(dāng)班過(guò)后工資自動(dòng)生成，工人可自行查看工資明細(xì)，積極性更高了。不僅如此，一人一卡的智能排班、刷卡秒交班讓工人操作更便捷，大幅減少工人交接所產(chǎn)生的停機(jī)時(shí)間，提升機(jī)臺(tái)利用率。工人的工資上漲了，工廠的整體效益也提升了。一個(gè)很明顯的例子可以印證數(shù)智化帶來(lái)的巨大變化：鑫威紡織工廠里，雙面紡織機(jī)平均一個(gè)班的生產(chǎn)圈數(shù)是15000轉(zhuǎn)，比轉(zhuǎn)型之前的12000轉(zhuǎn)提升了25%，相應(yīng)的，工人的工資也上漲了。

打破常規(guī)，敢于破冰。從佛山鑫威紡織廠轉(zhuǎn)型升級(jí)的案例中，可以看到管理者的魄力，以及數(shù)智化轉(zhuǎn)型的決心。在數(shù)智化系統(tǒng)的助力下，傳統(tǒng)紡織廠安裝上了一個(gè)“智慧大腦”，幫助工廠提檔升級(jí)，降本增效。未來(lái)，致景科技也將不斷通過(guò)科技創(chuàng)新，為紡織行業(yè)數(shù)智化升級(jí)助力。

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